一、概述
线性填充是包装生产中非常常见的方法。广泛应用于医药，日化，农药，油脂，饮料等行业，可填充不同的液体产品。直线式灌装设备是液体灌装和包装生产线的关键设备。它通常用于间歇填充，它由主要部件组成，如输送带，瓶塞和瓶子定位机构，灌装头，柱塞泵装置和电气部件。为满足线性灌装设备的升级和改进要求，台达plc控制器为客户开发了线性灌装设备解决方案，使每个柱塞泵可以单独调节。它填充准确，易于操作，它适用于不同的规格。
项目方案
直线式灌装设备由主要部件组成，如输送带，瓶塞机构，灌装头，柱塞泵组和电气部件。传送带用于送瓶和送瓶，空瓶装满后输出到下游设备进行下一道工序。传送带的速度由变频器控制。瓶子进瓶机构采用气瓶夹紧瓶子，瓶子和瓶子气动使用。灌装头是柱塞泵和灌装容器之间的桥梁，其功能是通过灌装头将由柱塞泵泵送的液体输送到灌装容器中。柱塞泵组是线性灌装设备的核心部件。其质量与灌装设备的进度和灌装的准确性直接相关。
目前，市场上的线性灌装设备大多使用单个泵来控制多个灌装头。这种方法的缺点是控制精度低，不可能分别调整每个灌装头，不能满足市场的要求，更方便，更简单的灌装精度控制和调整。
灌装和包装线通常根据灌装设备的性能配置其他设备的速度和性能，它的速度决定了整条生产线的速度，对液体灌装和包装生产线的效率影响最大，因此，所有灌装和包装生产线供应商都非常重视灌装设备plc控制系统的发展，整个灌装生产通过开放式工业以太网(以太网)连接到整个生产链。
线性填充过程包括输送开始，瓶子检查，进入填充区域，空瓶定位，填充，全瓶输送等。进料检测开关安装在瓶子输送机上。开关计算进入的瓶子并且可以检测瓶子空缺。如果那里有空位，您可以控制相应的灌装头不要填充。当灌装区域中的瓶子达到指定的灌装水平时，后门气动开关打开并提供一个满水位的瓶子。填充的瓶子数量通过出口位置的光检测计算。当进入填充区域的空瓶子的数量等于装满满液位的瓶子的数量时，打开前门气动开关以允许空瓶子进入，从而往复运动。
采用三角形灌装设备控制方案，灌装设备功能更强，采用CANopen总线模式控制，接线方便，数据传输速度快;控制器可控制多轴膨胀灌装泵，节约成本;伺服驱动器可实现灌装设备结构控制功能。离子，机构可独立补偿和调整;动态识别系统可实现灌装和非灌装。可采用浸水填充、消泡、粉碎材料。设备的生产和调试参数的调整更加方便快捷。
线性灌装设备是灌装线中最常用的设备，其市场应用和技术成熟是最早、更全面的设备。
台达plc控制器通常用于填充各种液体和糊状产品，如消毒剂，洗手液，牙膏，软膏和各种化妆品。近年来，随着市场需求的发展，线性灌装设备也朝着更高的灌装精度，更简单，更方便的控制和调整的方向发展。基于多年的运动控制开发经验，台达开发了多伺服控制多灌装头线性灌装设备，有效提升了市场上的线性灌装设备，提高了设备的操作便利性，提高了灌装精度。
