在谈到plc自控控制系统设计要求时，大家对于控制系统设计要求的看法有时理解各不相同，今天小编就针对施耐德plc自控控制系统要求,整理了以下关于自己的理解和思路,如有不正确的地方，欢迎朋友指正!
1. 项目概述：
该设计是某公司搬迁项目的自控控制系统设计
2. 设计依据：
2.1 设计制造商提供的设计技术资料;
2.2 工匠提供的设计条件;
2.31 国家相关设计规范和法规：
《自动化仪表选型设计规范》 HG/T20507-2014
《仪表配管配线设计规范》 HG/T20512-2014
《仪表系统接地设计规范》 HG/T20513-2014
《自控安装图册》 HG/T21581-2010
《仪表供电设计规范》 HG/T20509-2014
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB 50493-2009
其他相关专业提供的条件和要求。
3. 设计范围：
该设计是某公司搬迁项目的自控设计。该项目中的仪器设备用于老年，
仪器选择和安装材料不包括在本设计中。此设计仅计算电缆和相关桥接材料。
4. 环境特征
该区域是当地易燃易爆气体环境。施工应严格按照有关规定和地图集进行。
5，设计说明
5.1控制系统
本项目采用施耐德plc控制系统，PLC系统电源采用主电源+ UPS。系统采用一套UPS电源，UPS供电能力不低于3KVA。 施耐德plc控制系统安装在生产车间易于操作的位置，并保留20%的备用点。
5.2 检测和控制生产设备的运行参数
主要是监测重量和液位以及气体检测系统等参数。信号被引导到现场控制系统以进行集中控制。生产系统互锁和报警值由制造商现场确定。
5.2.1 重量和水平仪器选择
仪器设备以过时的方式使用。安装前，专业人员应根据现场情况检查仪器的型号，规格和性能。
5.2.2气体泄漏浓度检测
该设计旨在提供可燃气体探头，在可燃气体泄漏到生产设备中以及可能聚集的地方。信号传输到气体报警显示和报警，报警控制器安装在消防控制室。
5.3选择和铺设管道
仪表回路与工艺设备表面和管道绝缘层之间的距离应大于200mm，其他工艺设备表面与管道之间的距离应大于150mm。与200~400V和100A的电源线并联放置时，最小值小于100m。间距大于200mm。保护管应为镀锌钢。保护管的填充系数一般不大于0.40。当单根电缆穿过保护管时，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。当单个保护管的直角弯头超过2个或管长度超过30米时，应加入。线程盒。现场仪表和保护管之间使用防爆软管。防爆现场仪表和接线盒电缆入口应采取相应的防爆密封措施。现场防爆区域现场仪表的防爆等级不低于ExdIIBT4，防护等级不低于IP65，且防爆仪器的防爆等级 - 验证区不低于IP65。
5.4系统接地
安装中的所有仪表设备，包括现场仪表和穿线管，都应可靠地连接到电气接地。仪器接地和电气接地共用接地系统。通过接地，组合接地电阻不超过1Ω。如果测试的接地电阻不符合要求，应在附近添加人工接地电极，直到电阻满足要求。
5.5仪器电源系统
仪器的电源要求根据特殊电源要求提供。主电源和发电机引入UPS，UPS为仪表系统供电。 UPS的备用电源时间不少于30分钟。
5.6本设计中的电缆，电桥和辅助材料数量仅供参考;电缆，桥梁和辅助材料的订购应根据现场的实际情况进行。施工单位应与甲方沟通，确定桥梁的电缆确认和桥梁的测量方向。购买的电缆，桥梁及相关辅助材料的数量。
6施工说明
6.1施工期间应与土木工程，技术，电气等专业密切配合。管道和桥梁的设备安装和铺设可根据情况进行调整。电缆和管道铺设短，避免热源，湿度，工艺介质排放，高温和腐蚀性液体工艺管道，电力管道，避免机械损坏，不影响交通，整洁美观的施工原则。
6.2仪器的安装。调整和接受符合自动化仪器工程构造和质量验收规范 GB50093-2013。
6.3所有设备位置均受现场安装位置的限制。
6.4现场制作和安装仪器安装和固定所需的支架。仪器安装支架和保护管都应涂有防腐蚀涂料。
6.5桥梁路线和高程施工可根据实际情况进行调整。
6.6仪表桥进出控制室并密封。
总结：以上就是小编对大家介绍的施耐德plc自控控制系统设计要求,如您对此控制系统设计要求有任何疑问，请给我们留言或者联系我们的在线客服人员，我们将为您详细解答。 容感电气为您提供自动化控制系统以及系列产品的选型、订购、售后一体式服务。
